1. Chaque plastique a une plage de température de traitement de plastification idéale et la température de traitement du canon doit être contrôlée pour être proche de cette plage de température. Les plastiques granulaires entrent dans le canon de la trémie et atteignent d'abord la section d'alimentation. Le frottement sec se produira inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques ne sont pas suffisamment chauffés et fondent de manière inégale, il est facile de provoquer une usure accrue sur la paroi intérieure du canon et la surface de la vis. De même, dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état de fusion du plastique est désordonné et inégal, il entraînera également une usure accrue.
2. La vitesse doit être correctement ajustée. Parce que certains plastiques sont ajoutés avec des agents de renforcement, comme les fibres de verre, les minéraux ou d'autres charges. Le frottement de ces substances sur les matériaux métalliques est souvent beaucoup plus élevé que celui des plastiques fondus. Lorsque ces plastiques sont injectés, si une vitesse élevée est utilisée, tout en augmentant la force de cisaillement sur le plastique, le renforcement produira également plus de fibres déchirées en conséquence. Les fibres déchirées contiennent des extrémités nettes, ce qui augmente considérablement la force d'usure. Lorsque les minéraux inorganiques glissent sur la surface métallique à grande vitesse, leur effet de grattage n'est pas non plus faible. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être ajustée trop élevée.
3. La vis tourne dans le baril, et la friction entre le matériau et les deux provoquent la fin des surfaces de travail de la vis et du canon: le diamètre de la vis diminue progressivement, et le diamètre intérieur du canon augmente progressivement. De cette façon, l'écart de diamètre correspondant entre la vis et le canon augmente peu à peu à mesure que les deux se portent progressivement. Cependant, puisque la résistance de la tête et de la plaque de divertisseur devant le canon n'a pas changé, cela augmente le flux de fuite du matériau extrudé lorsqu'il avance, c'est-à-dire le flux du matériau de l'espace diamètre à la direction d'alimentation augmente. En conséquence, le volume de production de machines en plastique diminue. Ce phénomène augmente également le temps de séjour du matériau dans le baril, ce qui fait décomposer le matériau. S'il s'agit de chlorure de polyvinyle, le chlorure d'hydrogène produit par la décomposition renforce la corrosion de la vis et du canon.
4. S'il y a des charges telles que le carbonate de calcium et les fibres de verre dans le matériau, il peut accélérer l'usure de la vis et du canon.
5. Étant donné que le matériau n'est pas plastifié uniformément ou que la matière étrangère métallique est mélangée dans le matériau, le couple de la rotation de la vis augmente soudainement. Ce couple dépasse la limite de résistance de la vis et provoque la rupture de la vis. Il s'agit d'un dommage d'accident non conventionnel.

