Le mouvement des matériaux dans la vis d'extrudeuse est divisé en trois sections pour la recherche, de sorte que la conception de la vis est souvent réalisée en sections. Étant donné que chaque section est un canal continu, en production réelle, tant qu'il peut répondre aux exigences, il n'est pas nécessaire de diviser la vis en trois sections. En fait, certaines vis n'ont que deux sections et certaines ne sont pas segmentées. Par exemple, lors de l'extrus de nylon, un matériau avec une bonne cristallinité, il n'y a que des sections d'alimentation et des sections d'homogénéisation. La vis de chlorure de chlorure de polyvinyle à extrusion générale peut utiliser toutes les sections de compression sans se diviser en sections d'alimentation et sections d'homogénéisation. La segmentation de la vis est obtenue à partir de l'expérience et est principalement déterminée par les propriétés du matériau. La longueur de la section d'alimentation peut être de 0 à 75% de la longueur totale de la vis. De manière générale, c'est la plus longue lors de l'extrudage de polymères cristallins, suivis de polymères amorphes durs, et le plus court des polymères amorphes doux. La longueur de la section de compression représente généralement 50% de la longueur totale de la vis, bien sûr, les plastiques en nylon et en chlorure de polyvinyle doux ci-dessus sont des exceptions. Lors de l'extrudage du polyéthylène, la longueur de la section d'homogénéisation peut être 20-25% de la longueur totale. Cependant, pour certains matériaux sensibles à la chaleur (comme le chlorure de polyvinyle), le matériau ne doit pas rester trop longtemps dans cette section, et la section d'homogénéisation peut être omise. La longueur de la section d'homogénéisation de certains extrudeurs à grande vitesse est aussi longue que 50%.
